氣箱脈沖袋式除塵器

1.主要設(shè)計特點

氣箱脈沖袋式除塵器的主要設(shè)計特點是在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進而向濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1~2個，規(guī)格為2~3in(lin=2.54cm)。

氣箱脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點，增強了使用適用性。可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦次冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)設(shè)備。為克服氣箱脈沖缺點，有單位對清灰裝置進行了改進，果。

2.結(jié)構(gòu)

氣箱脈沖袋式除塵器的主要結(jié)構(gòu)見圖5-42，主體由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等。

(1)箱體 箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣管優(yōu)良入箱體，不再進入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和換袋籠、濾袋全部在這里進行，好方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現(xiàn)離線(off-line)清灰。每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以切換過濾氣流。

(2)袋室袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成確定的沉降空間。

3)灰斗灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進入袋室前優(yōu)良人灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就深受分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進行排灰。

(4)進出風(fēng)口進出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為兩種，一是進風(fēng)口為圓筒形，直接爆在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，通袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進風(fēng)口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好，適合于氣體含塵濃度較大的場合使用。

工作原理

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有 32、64、96……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體確定的時間后(或阻力達到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號，銷量好個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥。開啟，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而保護了壓縮空氣清灰的效果。