布袋除塵器新設備在使用時,但是使用壽命并不長,其原因就在于布袋不能滿足除塵器的使用,效率下降,阻力增加,耗能增加。...
布袋除塵器新設備在使用時,但是使用壽命并不長,其原因就在于布袋不能滿足除塵器的使用,效率下降,阻力增加,耗能增加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上,所以對布袋有針對性的選型、預防等措施。特別是在陶瓷等行業,因為原料特性及產品要求,對布袋的要求高,在這里筆者主要針對“粘連”這一現象加以分析、處理。
布袋除塵器粘結原因及處理辦法提高使用壽命
1、布袋粘連概述:
布袋粘連現象也稱之為結露、糊袋現象。結露現象指的是在氣壓和溫度下,析出飽和水分的現象;糊袋現象指的是在除塵布袋長期運行或停運過程中,在含濕度高或有油性粉料與濾袋發生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾而或內部凝聚、粘附且無法被清灰系統_的現象。結露現象與糊袋現象總是同時出現,對于此類問題,可以一起并加以預防。
2、布袋粘連的原因及預防措施:
布袋除塵器在實際工況中引起的布袋粘連比較復雜,針對于實際案例,從煙氣、除塵器、濾料、運行控制等方而進行分析,理解主要誘導因素,地解決問題。造成布袋粘連的原因一般有:
除塵系統選型不匹配:
布袋除塵器之所以,主要是布袋過濾而積大,可使擴散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結收集,配合間距短的脈沖力,可循環收集細小粉塵??紤]到經濟適用性,布袋除塵器的選型往往是比較關鍵的,選型過大會造成能耗的增大,選型過小就會造成處理單位量增加,發生糊袋粘連現象。所以布袋除塵器在選型時根據尾氣量正確選型,避免在基礎工藝里增加糊袋粘連的幾率;另外,濾袋與濾籠的配合也很關鍵,如果配合松動就會造成高壓氣脈沖力小及清灰不_的效果,配合過緊就容易直接繃緊濾袋,造成高壓氣脈沖力作用小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果;風機的選型也是核心問題,計算整個設備系統的壓力、阻力及風量,選擇合理經濟的動力源。對于除塵系統設備的選型,應該考慮整個工藝,設計時就各級設備配合、工藝的流動、系統經濟性等問題合理地選擇工藝設備。
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